BCI Bainitic Nodular Cast Iron Rolls Bainitic Ductile Iron Rolls Rolling Mill Rolls
Descrizione dei rotoli di ferro duttile bainitico:
Il nickel, il manganese, il cromo, il molibdeno e altri elementi di lega vengono aggiunti al rotolo di ferro duttile.che ha una resistenza superiore e migliore rispetto alla perlite grafite sferoidaleLa colata è prodotta con due metodi: la colata statica e la colata centrifughe.Le prestazioni integrali ideali possono essere ottenute utilizzando il processo di fusione composita centrifuga.
Applicazione di rotoli di ghisa nodulari bainici:
I rulli sono utilizzati principalmente in supporti di ruggine e supporti intermedi, tecnologia di fusione composita bimetallistica, eccellente resistenza all'usura struttura compatta.
Rulli di ghisa nodulare bainitico Composizione chimica:
La composizione dei rotoli di ghisa nodulare bainitico (NCC) è un fattore cruciale che ne determina le proprietà meccaniche e le prestazioni in applicazioni industriali impegnative.Questi rulli sono progettati con elementi di lega specifici e chimica controllata per ottenere la combinazione di durezza desiderata, resistenza all'usura e resistenza.La composizione dei rotoli di ghisa nodulare bainitico comprende in genere i seguenti elementi:
C | - Sì. | M | Cr | Mo. | W | V. | B |
2.0-3.5 | 0.7-1.3 | 0.8-1.5 | 0.5-1.5 | 0.2-1.0 | 0.5-1.5 | 0.2-1.0 | 0.2-1.2 |
Proprietà dei rotoli di ferro duttile bainitico:
MPa | HSD | Mpa.m1⁄2 | J/cm2 |
500-700 | 55-65 | 35-40 | 6-12 |
Processo di produzione di rotoli di ferro duttile bainitico:
1Selezione del materiale
Le materie prime di alta qualità, in genere rottami di ferro e elementi di lega come il nichel, il cromo e il molibdeno, sono accuratamente selezionate per soddisfare la composizione chimica desiderata.
2. Fusione
I materiali selezionati vengono quindi fusi in un forno ad arco elettrico o in un forno a induzione per ottenere la composizione e la temperatura desiderate.
3Casting.
Il ferro fuso viene versato nella forma desiderata del rotolo utilizzando stampi di sabbia o tecniche di fusione centrifughe.
4Trattamento termico
I rotoli di colata sono sottoposti a una serie di trattamenti termici, tra cui austenitizzazione e raffreddamento controllato, per ottenere la microstruttura bainittica e la durezza desiderata.
5. Lavorazione
Dopo il trattamento termico, i rotoli vengono lavorati fino a raggiungere dimensioni precise, compreso il profilo finale e la finitura superficiale.
6. nodularizzazione
La grafite nodulare è ottenuta attraverso l'aggiunta di agenti nodularizzanti come il magnesio o il cerio durante il processo di fusione.
7Ispezione finale
Ogni rotolo è sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantire il rispetto delle norme e delle tolleranze specificate.